بلوک سقفی یا همان بلوک کف سقفی، یک نوع سیستم ساختمانی است که در آن بلوک‌هایی با ابعاد استاندارد وزنی سبک و متوسط به صورت افقی و عمودی در دو لایه به هم متصل می‌شوند تا ساختاری مقاوم و پایدار برای سقف ایجاد شود. این بلوک‌ها معمولاً از موادی مانند فیبر سیمان، بتن سبک یا سایر مواد ساختمانی سبک ساخته می‌شوند.
در این سیستم، بلوک‌های کف سقفی به صورت افقی بر روی دیوارهای حائل ساختمان قرار گرفته و با استفاده از پیچ و مهره‌های خاصی به هم متصل می‌شوند. سپس بلوک‌های سقفی به صورت عمودی روی بلوک‌های کف سقفی قرار می‌گیرند و به همان روش با پیچ و مهره به هم متصل می‌شوند. این روش ساخت باعث می‌شود که سقف بلوکی به سرعت و با هزینه کمتری نسبت به روش‌های سنتی ساخته شود.
بلوک سقفی به دلیل وزن سبک و ابعاد استانداردی که دارد، به راحتی قابل حمل و نصب است و باعث سهولت در ساخت و ساز می‌شود. همچنین به دلیل ساختار ساده و اجزای قابل تعویض آن، برای تعمیر و نگهداری نیز مناسب است.
بلوک‌های سقفی معمولاً در ساختمان‌های مسکونی، تجاری و صنعتی به کار می‌روند و در ساخت سازه‌های با ارتفاع کمتر و سازه‌هایی با بارهای جانبی کم، کاربرد دارند. همچنین از آنجایی که بلوک‌های سقفی معمولاً از مواد سبکی ساخته می‌شوند، می‌توانند به عنوان یک راه حل پایدار و سبک برای ساختمان‌هایی با کمترین تأثیر بر محیط زیست، مورد استفاده قرار گیرند.
به علاوه، بلوک‌های سقفی به دلیل وزن سبک و ساختار متشکل از بلوک‌های جداپذیر، امکان حمل و نقل راحت و سریع را فراهم می‌کنند. در نتیجه، می‌توان آنها را به راحتی از محلی به محل دیگر منتقل کرده و در پروژه‌هایی با زمان‌بندی فشرده، زمان و هزینه را صرفه جویی کرد.
هرچند که بلوک سقفی به دلیل قدرت کمتری که در مقابل بارهای جانبی دارد، برای ساخت سازه‌های بلند و با ارتفاع بیشتر، معمولاً استفاده نمی‌شود، اما با توجه به مزایای ذکر شده، همچنان جایگاه خود را در صنعت ساختمان‌های سبک حفظ کرده است.
انواع بلوک سقفی، بسته به نوع موادی که از آن ساخته شده‌اند و شکل آنها می‌توانند متفاوت باشند. برخی از انواع بلوک سقفی عبارتند از:
بلوک فیبر سیمان سقفی، یک نوع بلوک سبک است که از موادی مانند سیمان، فیبر گیاهی، ماسه و آب تشکیل شده‌است. این بلوک‌ها به دلیل وزن سبک، مقاومت بالا در برابر آتش و خوردگی، مقاومت در برابر نفوذ آب و مقاومت در برابر شکستگی، در ساختمان‌های مسکونی و تجاری به کار می‌روند.
بلوک فیبر سیمان سقفی، به دلیل وزن سبک و مقاومت بالا در برابر بارهای جانبی، به عنوان یکی از گزینه‌های مناسب برای سازه‌های با ارتفاع کمتر استفاده می‌شود. مناسب است.
بلوک فیبر سیمان سقفی، به صورت پنل‌های مستطیلی در دسترس است که با ضخامت‌های مختلف عرضه می‌شوند. این بلوک‌ها معمولاً در ابعاد 60x120 سانتی‌متر و 120x240 سانتی‌متر و با ضخامت‌های مختلف مانند 1.5، 2، 2.5 و 3 سانت ساخته می‌شوند.
بلوک فیبر سیمان سقفی، قابلیت نصب سریع و آسان را دارد و می‌توان آنها را به راحتی برید و شکل دهی کرد. همچنین، برای نصب آنها نیاز به ابزار خاصی ندارید و تنها با استفاده از چسب یا پیچ، آنها را به سازه می‌توان نصب کرد.
با توجه به مزایای بلوک فیبر سیمان سقفی، این نوع بلوک سقفی به عنوان یکی از انتخاب‌های مناسب برای سازه‌های مسکونی و تجاری می‌تواند مورد استفاده قرار گیرد.
برای ادامه مقاله معرفی و آشنایی با بلوک سقفی + انواع انها کلیک کنید
بلوک سیمانی یکی از پرکاربرد ترین مصالح ساختمانی است که به عنوان بلوک دیواری و بلوک سقفی از آن برای دیوار چینی و ساخت و ساز استفاده شده و از متریال هایی چون شن، ماسه، آب و همچنین سیمان پرتلند تشکیل شده است. بلوک های سیمانی دارای انواع متفاوتی بوده و در ابعاد و وزن های گوناگونی تولید و به بازار عرضه می شوند.(جهت استعلام قیمت بلوک دیواری کلیک کنید)
انواع بلوک سیمانی در کارگاه های بلوک زنی توسط دستگاه ها و تجهیزات خاصی تولید شده و به فروش می رسند. به دستگاه هایی که جهت تولید بلوک های سیمانی در این کارگاه ها استفاده می شوند، دستگاه بلوک زن گفته می شود.
دستگاه بلوک زنی به تجهیزات و ماشین آلاتی گفته می شود که توسط آن انواع بلوک های سیمانی مانند بلوک های سقفی و دیواری تولید می شوند. این دستگاه ها از بخش هایی چون پمپ و موتور، ویبره دستگاه، گیربکس حرکت و موتور، سنباده و قالب بدنه تشکیل شده اند.
دستگاه های بلوک زنی دارای انواع متفاوتی بوده و چگونگی مهارت کار با این دستگاه ها، کیفیت بدنه آن ها و همچنین چگونگی نگهداری از این دستگاه ها بر کیفیت محصولات تولیدی بسیار تأثیر گذار خواهد بود.
دستگاه های بلوک زن برای تولید بلوک های سیمانی براساس ارتعاش و فشرده سازی عمل می کنند. این دستگاه ها دارای یک قیف هستند که سیمان تازه برای تولید بلوک ها در آن ها ریخته شده و در دستگاه ذخیره می شوند.
سپس تکنسین، دستگاه را تنظیم کرده تا قالب ها با مقادیر مناسب سیمان پر شوند. جهت سهولت در پر کردن قالب ها، سینی و قالب به صورت هم زمان به حالت ویبره درآمده و با لرزش قالب ها به طور یکنواخت پر می شوند.
پس از طی این مراحل، قطعات تشکیل شده به اندازه کافی فشرده شده و هوای بین آن ها از میان دانه های شن و ماسه خارج می شوند.
در نهایت نیز برای فشرده سازی بیشتر مجددا قالب ها لرزانده می شوند. هر چقدر عملکرد این دستگاه در فرآیند تولید بلوک های سیمانی دقیق تر انجام شود، بلوک ها نیز با کیفیت بهتری تولید شده و دارای بافتی فشرده تر و سطحی یک نواخت تر می باشند.
دستگاه های بلوک زنی به طور کلی به ۳ دسته دستگاه بلوک زن نیمه اتوماتیک، دستگاه های بلوک زن تمام اتوماتیک و دستگاه بلوک زن دستی تخم گذار تقسیم بندی می شوند.
مکانیسم عملکرد این دستگاه به صورت نیمه اتوماتیک بوده و می تواند با کنترل اپراتور بلوک های سیمانی را تولید نماید. بلوک های سیمانی که توسط این دستگاه تولید می شوند، دارای ابعاد و وزن های بسیار دقیقی می باشند. همچنین در دستگاه بلوک زن نیمه اتوماتیک، پرس و فشرده سازی مواد به صورت هیدرولیک انجام شده و این سینی ها هستند که در این دستگاه ها به حرکت در آمده و فرآیند تولید را بسیار آسان تر کرده و ظرفیت تولید را نیز افزایش می دهند. در این دستگاه علاوه بر تولید بلوک های بتنی با تغییر قالب، می توان انواع سنگ فرش ها، محصولات بتنی و غیره را تولید نمود.
بدنه این دستگاه ها از فولاد سنگین و با سیلندر اصلی تولید شده و دارای فناوری تراکم لرزشی با ساختار قاب مقاوم و طراحی بهبود یافته هستند. دستگاه های اتوماتیک بلوک زن، ساختار دانه ای نزدیک به بلوک ها را ارائه داده است و بلوک ها را بسیار مقاوم در برابر لرزش و آسیب تولید می کنند.
همچنین عملکرد این دستگاه ها کاملاً به صورت اتومات بوده و تمامی فرآیند ساخت بلوک های بتنی را به صورت خودکار و بدون دخالت اپراتور انجام می دهند.
روند کاری این دستگاه ها به صورت قدیمی است و تولید به این صورت است که این دستگاه پس از ساخت یک ردیف بلوک سیمانی، شروع به تولید ردیف بعدی خواهد کرد. بلوک هایی که توسط این دستگاه تولید می شوند دارای ابعاد متفاوتی بوده و همچنین دارای کیفیت، تراکم زیاد و استحکام بالایی هستند. براساس سفارش مشتریان شکل و ابعاد این بلوک ها قابل تغییر بوده و کار با این دستگاه نیازی به پالت نداشته و می توانید آن را به هر کجا که می خواهید منتقل نماید.
به طور حتم کیفیت و سلامت دستگاه بلوک زن بر کیفیت بلوک سیمانی تولید شده توسط این دستگاه بسیار تأثیر گذار است.
به عنوان مثال یک دستگاه تولید کننده بلوک سیمانی، باید مجهز به میز ویبره، قالب های استاندارد با محفظه های مختلف جهت اندازه ها و انواع بلوک های بتنی، تراکم کننده های صفحه ای و غیره باشد تا بتواند بهترین محصولات را تولید نماید.
منبع: رابطه کیفیت بلوک سیمانی و دستگاه بلوک زن | آجر سامان یزد